Меня, как поставщика двухмачтовых кранов-штабелеров, часто спрашивают, как наше оборудование обрабатывает поддоны неправильной формы. В этом блоге я расскажу о механизмах и функциях, которые позволяют нашим двухмачтовым кранам-штабелерам эффективно и безопасно управлять этими сложными поддонами.
На автоматизированных паллетных складах часть товаров не хранится на стандартных поддонах. Могут использоваться специальные поддоны, стальные держатели, поддоны с крепежом или поддоны нестандартных размеров. При таких нерегулярных грузах ключевой момент заключается в том, чтобы кран-штабелер не мог свободно адаптироваться к любой форме. Ключевым моментом является обеспечение стабильности, повторяемости и пригодности для автоматизированной обработки грузовой единицы.
Двухмачтовый кран-штабелер может обрабатывать поддоны неправильной формы, если конструкция поддона, размер груза, центр тяжести, интерфейс стеллажа и устройство для обработки груза спроектированы правильно.
1. Сначала определите единицу нагрузки
Перед вводом в систему AS/RS поддоны нестандартной формы должны быть проверены и стандартизированы. Системе необходимы четкие ограничения на размер поддона, вес груза, направление входа вил, нижнюю опору, диапазон вылета и центр тяжести.
Если сам продукт нестандартной формы, обычно требуется специальный поддон-носитель или поддон с приспособлениями. Это превращает нестандартный продукт в стабильную грузовую единицу, которую кран-штабелер может безопасно собирать, перемещать и хранить.
2. Подберите подходящее погрузочно-разгрузочное устройство.
Грузоподъемное устройство следует выбирать в соответствии со структурой поддона и методом перемещения.
Для стандартных или полустандартных поддонов можно использовать телескопические вилы. Для специальных поддонов или процессов, связанных с конвейером, более подходящими могут быть платформы с цепными или роликовыми конвейерами. Главное — убедиться, что дно поддона, опора стеллажа и интерфейс входящего/выходящего конвейера совпадают.
Таким образом, нерегулярная обработка поддонов – это не только проблема крана-штабелера. Это проблема проектирования системы, включающая поддон, стеллаж, конвейер и WCS.
3. Используйте двухмачтовую жесткость для стабильной управляемости.
Преимуществом двухмачтового крана-штабелера является структурная устойчивость. По сравнению с более легкими конструкциями двухмачтовая конструкция обеспечивает лучшую поддержку тяжелых грузов, больших поддонов и грузов с менее идеальным распределением веса.
Для нестандартных проектов поддонов конструкция мачты, подъемная платформа, направляющие колеса, система рельсов и погрузочно-разгрузочное устройство должны быть проверены посредством механического расчета и структурного анализа. Это обеспечивает достаточную жесткость и устойчивость крана во время перемещения, подъема и хранения.
4. Контролируйте ненормальные поддоны перед хранением
Нестандартные поддоны не следует отправлять вслепую в проход хранения. Станция приема должна проверить, правильно ли расположен поддон и находится ли груз в пределах утвержденного размера.
Типичные проверки включают центрирование поддона, обнаружение свеса, определение высоты, подтверждение положения входа вил и проверку состояния поддона. Если поддон перекошен, поврежден, перегружен или выходит за пределы допустимого диапазона, система должна отклонить его до того, как его подхватит кран-штабелер.
Это предотвращает столкновение вил, столкновение стоек, неустойчивый подъем и повреждение оборудования.
5. Управление различными типами поддонов через WMS/WCS
В проектах с несколькими типами поддонов система WMS/WCS должна управлять ими отдельно. Стандартные поддоны, тяжелые поддоны, специальные транспортные поддоны и негабаритные поддоны могут быть назначены различным местам хранения или правилам обработки.
Это позволяет системе крана-штабелера выбирать правильное место хранения, путь движения и метод погрузочно-разгрузочных работ для каждого типа груза.
Заключение
Двухмачтовые краны-штабелеры могут обрабатывать поддоны нестандартной формы, но только тогда, когда нагрузка объединена в управляемый блок.
Профессиональное решение – это не просто использование регулируемых вил или ручное управление. Это требует стандартизации нагрузки, подходящих погрузочно-разгрузочных устройств, конструкции крана высокой жесткости, обнаружения входящего груза и управления WMS/WCS.
Для тяжелых, больших или нестандартных поддонов двухмачтовый кран-штабелер обеспечивает лучшую устойчивость и подходит для автоматизированных систем хранения, требующих более безопасной и надежной обработки поддонов.
Если на вашем складе используются нестандартные поддоны, стальные поддоны, поддоны с крепежом или тяжеловесные контейнеры, DELIECN может оценить чертежи ваших поддонов, характеристики нагрузки, интерфейс стеллажей и требования к пропускной способности, чтобы разработать подходящее решение AS/RS для поддонов.
